果蔬垃圾用螺旋输送机概述
果蔬垃圾有轴螺旋输送机其螺旋直径由100mm至1250mm不等，利用旋转的螺旋叶片将撕碎后的果蔬垃圾进行螺旋输送，并向前推移至下道压榨脱水设备中。
该设备设有防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机运行噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活。而且还可以根据用户需要，装配断轴报警装置，有效避免果蔬垃圾在输送时对螺旋轴的损坏。
果蔬垃圾用螺旋输送机产品优势
1.输送量大，隔热效果好，不需要冷却装置。
2.启动、停机迅速，运转平稳，隔振性能好，噪音小。
3.结构简单，调试方便，易损件品种少，维修方便。
4.安装方便，不需专用地基及地脚螺栓，便于移动位置。
5.可以多点进、卸料，适宜于石灰、水泥熟料及矿渣库底、库顶输送。
6.既可全封闭输送，消除粉尘污染，利于环保，也可敞开输送。
7.螺旋叶片表面喷焊多种耐磨材料，大大提高使用寿命。
果蔬垃圾用螺旋输送机试运转流程
1.果蔬垃圾用螺旋输送机安装好以后，进行各部分的润滑，并检查各处有油的地方油量是否足够，然后进行无负荷试机。
2.在无负荷试车前应特别注意检查电气接线的正确性及机壳内是否有遗留的工具，零件。
3.在开机前应先用人力转动螺旋数周，确信没有阻碍，方可起动。首次起动时应用随开随停的办法作数次试验，观察各部件动作，认为正确良好后，方可正式运转。
4.果蔬垃圾用螺旋输送机装妥以后进行连续12小时以上的无负荷试车，无负荷试车时应注意螺旋输送机装配的正确性。
5.在无负荷试车时，螺旋不得和机壳相磨擦。
6.若吊轴承温升过高，则表明吊轴承的位置安装不当，产生了联接轴的卡住现象，因而加大了摩擦阻力，这时应重新调整吊轴承位置。
7.无负荷试车结束，认为合格后，应进行负荷试车，考察螺旋输送机的承载能力和输送能力。
8.负荷试车的果蔬垃圾应按合同中的规定，并按设备操作规程进行正确的加料，然后实测设备的输送量。
9.负荷试车应进行4小时左右，在试车过程中，若螺旋有卡滞现象时，应立即停车排除障碍，不得强行运转。
果蔬垃圾用螺旋输送机操作规程
一.所有果蔬垃圾用螺旋输送机操作人员及有关人员都应熟悉和遵守本规程，每台果蔬垃圾用螺旋输送机都应指定专人进行操作和保养，其他人员不得擅自开动果蔬垃圾用螺旋输送机。
二、开机前的准备工作：
（1）检查电路，开关是否完好。
（2）检查各润滑点是否按规定加足润滑油。
（3）检查各紧固件是否松动。
（4）螺旋是否卡住。
三.为防止起动过载，果蔬垃圾用螺旋输送机必须保证空载起动，即在机壳内无输送物料时起动，起动后方可添加物料。
四.果蔬垃圾用螺旋输送机必须在卸料干净后停车，即先停止加料。并且机壳内物料已被输送完毕之后才停止运转，以保证下次空载起动。
五.果蔬垃圾用螺旋输送机的加料应当均匀，以免造成物料在吊轴承处积塞。
六.被输送的物料内不得混入坚硬的大块物料，以免加料时卡住螺旋，造成果蔬垃圾用螺旋输送机的损坏。
七.严禁果蔬垃圾用螺旋输送机使用过程中倒转。
