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猕猴桃压榨机
猕猴桃压榨机产品简介：
猕猴桃压榨机为特制螺旋压榨机又称变径螺旋压榨机，物料不同机器内部螺旋曲线也不相同，主要通过螺旋内部的曲线变化来完成物料的压榨脱水工作。具有连续性，对物料有拧碎作用，四周出料（双螺旋压榨机也是四周出料方式，谨防假冒）。适用于颗粒度2mm以上10mm以下的物料（猕猴桃需破碎后再用该设备），颗粒度越小脱水率越高，筛桶缝隙最小可做到0.2mm—0.3mm。适用范围也最广泛，几乎囊括了很多有需要“固液分离”工艺要求的行业。
猕猴桃压榨机技术特点：
1、针对复杂物料不怕磨损，出水顺利，靠的是螺旋与筛网的有效配合而实现压榨分离的目的；
2、该挤压分离机成功解决了筛网堵塞问题，其核心技术就是螺旋与筛网的配合以实现筛网的自清洁功能，那就是通过特殊装置与螺旋实现互动从而搅动物料，一来避免物料抱轴，二来物料在螺旋向前推进过程中实现物料颗粒蹭掉筛网的堵塞物；
3、尾锥的控制不同于市场上常见的弹簧、液压、手轮等，而采用维修成本极低的气动装置，通过特定的设计，有效实现对物料压榨的“背压”控制，即设定一定的压榨压力后，该装置会自动实现对物料的压榨力量的控制，避免出渣忽干忽湿，同时该挤压分离机由于采用了叠加压缩原理，特别适合流水线作业，避免了普通压榨机需要集中处理的弊端；
4、进料箱特殊角度设计，有效防止部分黏糊物料“架桥”现象，虽然是个小细节，但是生产现场一旦产生“棚架”也不得了，会造成不进料而必须停机，非常麻烦，所以说细节决定成败；
5、压榨机筛网全部两半筛，针对食品加工与果蔬加工行业，可以方便拆开彻底清洗；
6、喷砂处理，造型美观，结构简单，低速传动，高扭力输出，噪音低，无震动，同时被驱动的部件少，需要更换的易损件也少，维护费用低，是您固液分离与果蔬加工的不二选择。
猕猴桃压榨机工作原理：
猕猴桃压榨机为螺旋式压榨，工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使猕猴桃所含的液体物（果汁）被挤压出，挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内，压榨后的果渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外，锥形体后部装有汽压装置，通过调节汽压的预紧力和位置，可改变排阻力和出渣口的大小，用来调节压榨的干湿程度。该设备配置有全自动气压调节功能，根据物料的湿度与不同汽压可自动增减，使压榨的猕猴桃得到最有效的固液分离。
猕猴桃压榨机产品使用与维护：
1、使用前，要用清洗液将设备与物料接触部分清洗干净；
2、压榨工作接近尾声需要停机时，切勿直接停止机器运行。首先要降低液压系统的压力，使压榨脱水后的物料残渣将筛桶末端的迫门推开；或者通过人工操作将迫门升起，再让机器继续运作一段时间，直至筛桶内的物料残渣不能够继续排出迫门，然后停机，并将筛桶内剩余物料残渣清理干净；
3、机器在运行过程中要尽量避免其压力过大，否则会导致机器出现骤停或筛桶破裂等故障；
4、液压系统油温不能超过60℃。由于液压泵高压时，温升较快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中各轴承温升不得超过室温40℃；
5、机器在运行过程中切勿让锋利、坚硬的物体及金属物进入机体，它们会将机体内的零部件损坏，影响机器的正常运作，可在物料进行压榨前将其挑选出来；
6、如果较长时间不使用机器，必须将机体内的物料残渣用水枪全部冲洗清理干净，易锈零部件涂油脂保护，并置于通风干燥处；
7、液压系统的油液应保持清洁，加油或换油时，油液应使用120目滤网过滤；
8、传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。
服务承诺：
1、设备安装完毕后，由我公司派专业的技术人员对贵公司指定的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养；
2、在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年的免费保修（含自然损坏零件费，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）。保修期满后，我公司对产品提供永久性保修，只收取适当成本费，免收人工费；
3、为确保设备达到最理想的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派专业技术人员对产品进行检修和保养；
4、当设备出现故障，我方接到贵公司通知后，及时作出人员调动安排赶到现场维修，保证设备的正常运转。
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